À peine la Fête des Lanternes 2026 achevée, Xinfeng Technology a rapidement convoqué une réunion spéciale sur la sécurité de la production. Lors de cette réunion, le président du conseil d’administration a prononcé un discours important, formulant de nouvelles directives et orientations pour l’ensemble de l’année, afin d’affiner la direction et de mobiliser les énergies en vue d’un développement de haute qualité pour la nouvelle année. S’agissant des missions prioritaires de l’année, le président a formulé trois exigences : premièrement, consolider solidement les fondements de la sécurité en poursuivant l’optimisation des dispositifs de gestion de la sécurité de la production et en renforçant la sensibilisation à la sécurité ainsi que les compétences opérationnelles de l’ensemble des collaborateurs ; deuxièmement, mettre l’accent sur l’amélioration de la qualité de la production, en s’appuyant sur l’innovation technologique et la modernisation des procédés pour accroître simultanément l’efficacité productive et la qualité des produits ; troisièmement, renforcer la responsabilité et l’engagement : les cadres de tous niveaux doivent montrer l’exemple en assumant pleinement leurs fonctions, tandis que l’ensemble des salariés doit s’investir concrètement dans leur poste, afin de former une puissante synergie entre tous les niveaux, unissant les efforts pour surmonter les défis. La tenue de cette réunion a jeté des bases solides pour l’exécution des activités de Xinfeng Technology en 2026. Dans la phase suivante, l’entreprise s’inspirera de l’esprit des directives du président, coordonnera efficacement les travaux relatifs à la sécurité de la production, à la gestion de la production et à l’innovation, et s’emploiera à écrire un nouveau chapitre du développement de haute qualité de l’entreprise.
2026-03-04
Récemment, un groupe de représentants clients venus de l’étranger s’est rendu sur notre site de production pour procéder à la supervision et à la réception sur place d’un équipement de grande taille destiné à être livré prochainement. Les responsables compétents de l’entreprise ainsi que ses principaux experts techniques ont assuré l’accompagnement tout au long de cette visite et ont présenté en détail les processus de fabrication, les dispositifs de contrôle qualité et l’avancement du projet. Chaque ensemble de cet équipement pèse environ 300 tonnes et sera livré par lots selon un planning précis, avec une durée totale de production d’environ quatre mois. Au cours de la phase de réception, les représentants des clients ont salué hautement les techniques d’usinage de haute précision, les performances stables ainsi que le système rigoureux de gestion de la qualité, exprimant leur pleine reconnaissance quant aux compétences professionnelles et à la capacité d’exécution de notre entreprise dans le domaine de la construction d’équipements lourds. La réussite de cette inspection sur site menée par nos clients internationaux constitue non seulement une solide confirmation de la qualité des produits et de la force technologique de l’entreprise, mais elle consolide également les bases de la coopération entre les deux parties, jetant ainsi un excellent départ pour l’approfondissement ultérieur de nos partenariats commerciaux à l’international.
2026-03-02
Récemment, notre entreprise a achevé l’inspection, l’emballage et l’expédition d’une série de pièces d’usure sur mesure, pour un volume total d’environ 30 tonnes. Les produits concernés sont des revêtements métalliques magnétiques essentiels destinés aux équipements de concassage et aux engins de chantier lourds. Ces revêtements sont fabriqués en fonte à haute teneur en chrome et en acier allié, combinant une dureté élevée et une excellente résistance aux chocs. Grâce à une optimisation minutieuse de la composition chimique et à un traitement thermique précis, ils assurent une microstructure homogène et des performances stables, réduisant sensiblement l’usure anormale, les défaillances prématurées et les arrêts non planifiés. L’entreprise met en œuvre un contrôle qualité tout au long du processus, couvrant l’entrée des matières premières, le contrôle qualité en cours de fabrication, les essais mécaniques et de dureté, les inspections dimensionnelles et de surface, ainsi que le contrôle final et l’emballage de protection avant expédition. Les produits répondent aux normes clients et aux exigences d’exportation, garantissant leur sécurité lors des transports longue distance. Par rapport aux revêtements traditionnels en acier au manganèse, les revêtements métalliques magnétiques renforcés fabriqués par notre société offrent une durée de vie multipliée par plusieurs dizaines. La face de travail intègre des inserts en matériaux d’usure très durs ; plus de 90 % de ces pièces sont conçues sans boulons, fixées par adhérence magnétique, ce qui élimine définitivement le problème du desserrage des boulons et des fuites de boue, réduit les temps d’arrêt pour maintenance et les coûts associés, et augmente le taux de disponibilité des équipements. Avec un poids ne représentant que deux tiers de celui des revêtements en acier au manganèse, ils allègent efficacement la charge des équipements et diminuent la consommation d’énergie, constituant ainsi une solution privilégiée pour les mines soucieuses d’économiser de l’énergie, de réduire les coûts et d’améliorer la productivité. L’entreprise continuera d’investir dans le développement de pièces d’usure haute performance pour les secteurs de l’extraction minière, du concassage et des machines de construction, afin d’offrir à ses clients internationaux des produits durables, d’une qualité constante et appuyés par un service technique expert.
2026-02-25
Visite d’inspection des clients russes et contrôle des produits
Cette semaine, une délégation de clients russes s’est rendue sur le site de l’usine pour effectuer une visite d’inspection, examiner sur place les processus de production et procéder à des contrôles qualité des produits déjà achevés. Les deux parties ont mené un échange approfondi sur les détails des produits ainsi que sur les modalités de livraison ultérieures.
2026-01-20
Cette semaine, une délégation de dirigeants d’Ankuangji s’est rendue dans notre entreprise pour y effectuer une visite d’étude et une mission de diagnostic, afin d’approfondir sa connaissance des conditions de production et des technologies, et d’engager des discussions sur les orientations futures de la coopération, posant ainsi les bases d’un développement synergique des activités des deux parties.
2026-01-12
Aujourd’hui, une délégation de dirigeants municipaux s’est rendue dans notre usine pour procéder à une visite d’inspection et apporter des orientations. Elle a effectué une inspection approfondie des ateliers de production afin d’évaluer le fonctionnement de chaque étape, mettant particulièrement l’accent sur la mise en œuvre effective des responsabilités en matière de sécurité au travail et donnant des instructions précises visant à renforcer la prévention des risques et à consolider la défense de la sécurité.
2026-01-08
À la suite des vacances de Nouvel An, l’usine a rapidement rétabli son rythme de production et a tenu une assemblée d’orientation pour l’année 2026, définissant clairement les objectifs et les missions de l’ensemble de l’exercice afin d’inciter l’ensemble des collaborateurs à unir leurs efforts, à améliorer la qualité et à accroître l’efficacité, garantissant ainsi la mise en œuvre solide et méthodique de toutes les activités au cours de la nouvelle année.
2026-01-03